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變頻水泵控制柜的結(jié)構(gòu)特征及基本原理：變頻水泵控制柜系統(tǒng)根據(jù)檢測到的管路工作壓力，經(jīng)變頻器系統(tǒng)內(nèi)嵌的PID控制器計算，調(diào)整輸出頻率，隨后完成管道網(wǎng)的恒壓供水。變頻水泵控制柜系統(tǒng)根據(jù)檢測到的管路工作壓力，經(jīng)變頻器系統(tǒng)內(nèi)嵌的PID控制器計算，調(diào)整輸出頻率，隨后完成管道網(wǎng)的恒壓供水。水泵變頻控制箱：小總流量睡眠質(zhì)量作用：能配接附設(shè)小泵，使系統(tǒng)運作在晚上或其他小總流量狀況下，全自動關(guān)掉主閥，打開附設(shè)小泵，進而防止因開功率大的水泵而導(dǎo)致的消耗.

變頻水泵控制柜的結(jié)構(gòu)及原理

變頻水泵控制柜工作原理如下:

不同的控制系統(tǒng)，其傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（儀表）已經(jīng)很多，產(chǎn)品已在工程實際中得到了廣泛的應(yīng)用，有各種各樣的PID控制器產(chǎn)品，各大公司均開發(fā)了具有PID參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器（intelligent regulator），其中PID控制器參數(shù)的自動調(diào)整是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實現(xiàn)。有利用PID控制實現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器，能實現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器（PLC），還有可實現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。可編程控制器（PLC）是利用其閉環(huán)控制模塊來實現(xiàn)PID控制，而可編程控制器（PLC）可以直接與ControlNet相連，如Rockwell的 PLC-5等。還有可以實現(xiàn)PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列，它可以直接與ControlNet相連，利用網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。）

和一個壓力變送器及若干輔助部件構(gòu)成。各部分功能如下：安裝于供水管道上的壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)換成1-5伏的電信號;變頻調(diào)速器用于調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)流量;PLC的用于邏輯切換。

變頻柜布線原則及抗干擾措施解析

變頻柜是工業(yè)應(yīng)用中常用的電氣設(shè)備，一般采用PLC、觸摸屏、變頻器、低壓電氣等電氣設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備。在變頻器應(yīng)用各領(lǐng)域，使用可編程控制器組成的智能

設(shè)備是用于滿足工業(yè)生產(chǎn)中不同工藝需求而設(shè)計生產(chǎn)的自動化設(shè)備。由于變頻器是使用SPWM產(chǎn)生模擬的正弦波信號，是高速開關(guān)的功率器件，因此產(chǎn)生了大量的

輻射的干擾、傳導(dǎo)等電氣污染。因此在設(shè)計生產(chǎn)變頻柜時采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。

一、散熱問題

變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。為了保證變頻器正?？煽窟\行，必須對變頻器進行

散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制柜上

加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，所有進風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹

配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。